五金制品生產的七大注意事項

說起五金制品，相信大家都不大熟悉。但是五金產品卻在我們的生活中隨處可見，不可或缺，今天和大家分享一下，五金制品生產的七大注意事項。

五金制品主要是指以碳鋼和不銹鋼為主要材料加工制成的產品，其結構大致分為拆裝式，折疊式和固定式。產品表面多以靜電噴涂，浸塑，電鍍（鍍鋅/鍍鉻/鍍鎳/鍍金）為主要方式。

五金制造工藝流程就是根據(jù)生產需要進行開料，開好以后有些比如小的配件生產就可以去沖床然后進行鑼切或CNC加工處理，這在眼鏡配件、汽車配件生產方面很多。而做集裝箱就是進行開料沖床后就去燒焊，然后打砂后進行噴油，最后裝配一下配件就可以出貨了。而對于五金小配件還要很多打磨后的表面處理，電鍍或噴油，最后燒焊或打螺絲裝配包裝出貨。

有些圖紙是客戶提供的，有些是自己設計的。為了保證質量以防出錯，在設計完成之后，要完整打印一套圖紙，仔細核對，**用三維設計軟件完整裝配一次，檢驗每一個零件的尺寸。

明細表編制是一項細致的工作，每一個零部件都要仔細核對，而且要到現(xiàn)場與樣板、圖紙對照，不能有錯、漏、多的情況出現(xiàn)。

模具驗收是一項專業(yè)性很強的工作，產品開發(fā)人員、模具設計人員、模具制作人員都應參與其中，模具的材料、零件的尺寸、模具的結構合理性、壽命等都是很重要的指標。

產品試裝的目的就是要發(fā)現(xiàn)問題，有問題要記錄下來，并一項一項去解決。

產品掛碼是最容易出錯的地方。零部件的名稱、數(shù)量、材質、技術要求都是很重要的數(shù)據(jù)，某一數(shù)據(jù)出錯，都會給企業(yè)造成很大的經濟損失，特別是通借用件，產品掛碼人員、開發(fā)人員、工藝人員一定要仔細核對。

小批試制是一個承上啟下的環(huán)節(jié)，各方面的東西都要考慮，試制完成之后要做好產品的實驗，并做好產品的評審工作。

批量投產是產品實現(xiàn)的最重要的環(huán)節(jié)，投產之前各部門應相互溝通，各項準備工作應準備齊套，方方面面要考慮周全，保證產品實現(xiàn)的順利進行。五金產品開發(fā)不僅僅是技術部門的事情，各部門、各車間應相互配合，精心組織，打造一支完整的、有戰(zhàn)斗力的五金產品產業(yè)鏈團隊。